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RTFが選択肢にならない場合
3つの組織はいかに積極的な予防保全戦略を作成し、コンプライアンスを管理することで成功したのか
マッキンゼー・グローバル・インスティテュートの調査によると、もし製造会社がそのデータの潜在性をうまく活かせれば、製品開発のコストを最大50%、操業コストを最大25%減らすことができるとのことです。
予防保全の活用は、データで始まり、データで終わります。これは、製品開発コストと製造コストを減らし、粗利益を増やし、競争優位性を高めるのに役立ちます。
ウァランティ・ウィークの調査によると、賠償請求、計画外メンテナンス、リコールのコスト削減は、世界の産業収益の1~10%を占める可能性があります。
Minitab Statistical Softwareとその確率プロット、パラメトリック成長曲線、寿命データの回帰分析モデルなどのデータ分析ツールで、3つの組織がどのように積極的な予防保全戦略を作成したかご覧ください。
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製品信頼性:
組織および顧客のリスクと影響を低減
すべてのお客様が共有する1つのこと:卓越性を目指して尽力。
当社の目標:お客様の達成をお手伝いすること。
Minitab Solutions Analytics™で製品故障を予測して予防
Minitab Statistical Softwareは、製品、システム、使用寿命、潜在的な故障を推定する信頼性の高い分析ツールを提供します。
Minitab Workspaceは、市場投入までの時間を短縮し、信頼性の高い製品を設計し、故障のリスクを特定するQuality by DesignおよびFailure Mode分析ツールを提供します。
製品信頼性を計算する分析
グラフ分析方法と量的分析方法の両方を用いて、製品の寿命特性を割り出します。製品の故障が異なる故障種類に起因する場合に製品信頼性をモデル化します。Minitab Statistical Softwareは、企業および機関が傾向を見つけ、問題を解決し、データから貴重な洞察を得られるようお手伝いします。Minitabだけが、データ分析、予測分析、工程改善ツールを含む、包括的なクラス最高のソリューション分析スイートを提供できます。分析行程においてサービス、トレーニング、サポートを行うための高度な教育を受けた専門家チームもおります。
信頼性の高い製品を設計するための問題解決、Quality by DesignおよびSimulationツール
潜在的な失敗を特定し、目標を達成するために必要な措置を実行することにより、工程または製品設計における失敗のリスクを軽減します。迅速かつ効率的に、工程、プロジェクト、または製品設計のリスクを評価および理解し、結果を予測し、簡単に最適化します。Minitab Workspaceは、プロセスマップ、VSM、特性要因図、モンテカルロシミュレーション、FMEA、SWOT分析テンプレートで、ビジネス価値を明確に視覚化、最適化、マッピングするための究極のツールキットです。